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金属矿山 ›› 2022, Vol. 51 ›› Issue (04): 195-201.

• 机电与自动化 • 上一篇    下一篇

叶轮结构对浮选动力学特性的影响

唐军1 滕瑜崇1 刘辉2 于明明3 匡敬忠3 符东成1   

  1. 1. 江西理工大学机电工程学院,江西 赣州 341000;2. 赣南科技学院,江西 赣州 341000; 3. 江西理工大学资源与环境工程学院,江西 赣州 341000
  • 出版日期:2022-04-15 发布日期:2022-04-22

  • Online:2022-04-15 Published:2022-04-22

摘要: 为提高自吸式浮选机循环量及浮选过程矿物悬浮均匀性,以 JJF-0. 2 m3 试验样机作为基础研究模型, 对原有的星型径向叶轮进行结构优化后形成了一种改进叶轮。 通过 CFD 方法对比分析了两种叶轮对流场特征、湍动 能分布、循环量及功耗的影响,并进一步对两种叶轮的整体性能参数进行了研究,探讨了粒度和叶轮结构对矿物悬浮 均匀性的影响。 结果表明:在叶轮转速为 997 r / min 时,2 种叶轮均能形成适宜矿物浮选的流场特征,相较于星型径向 叶轮,改进叶轮在竖筒和循环筒内形成了更强的湍动能,循环量提升了 45%,功耗增大了 5%,吸气量提升了 3%。 随 粒度增大矿物悬浮均匀性变差,改进叶轮在提高矿物悬浮均匀性和解决矿物沉槽问题方面效果显著。

关键词: 自吸式浮选机 , 叶轮 , CFD , 循环量 , 矿物粒度, 悬浮均匀性