摘要： 还原焙烧—磁选工艺可将赤泥中铁与铝硅组分有效分离,所得直接还原铁产品直接用于炼钢生产,但 产出的大量非磁性富铝硅渣难以有效利用。 针对某三水铝石型赤泥还原—磁选后的脱铁产物,提出采用一步水热 法 分离回收铝硅,系统分析了脱铁产物在水热过程中的物相转变、微观形貌和主要组分浸出行为。 结果表明:脱铁 产物 主要组分 Na1. 75Al1. 75Si0. 25O4 在水热过程中反应速率快,溶出的 Al( OH) - 4 和 SiO23- 进一步与 CaO 反应形成水化硅酸 钙,同时生成副产物水钙铝榴石及沸石。 通过降低 NaOH 浓度、反应温度及时间可降低 Na1. 75Al1. 75Si0. 25O4 的反应速 率,抑制水钙铝榴石及沸石的生成。 推荐工艺制度为:NaOH 总浓度 20 g / L(含脱铁产物中 Na2O)、钙硅摩尔 比 0. 8、反 应温度 160 ℃ 、反应时间 60 min,此时钠、铝浸出率分别为 74. 00%和 62. 32%,硅组分转变为托贝莫来石产 品。 含铝浸 出液经碳分后可制备拟薄水铝石产品。