金属矿山 ›› 2024, Vol. 53 ›› Issue (7): 94-.
郑洁淼1,2 黄自力1,2 崔 军3 刘晓峰1,2 吴纪龙1,2
ZHENG Jiemiao1 HUANG Zili1,2 CUI Jun3 LIU Xiaofeng1 WU Jilong1
摘要： 为探索化学法获取超纯铁精矿的可能性,以国内某铁矿选厂的超级铁精矿为原料,分别以硫酸—氟化 钠和硫酸—氢氧化钠为浸出剂开展提纯试验。结果表明:① 经过硫酸—氟化钠联合处理,在硫酸浓度10%、矿浆浓度 15%、氟化钠用量14 g/ L,30 ℃恒温反应1 h 的条件下,可以得到铁品位为72. 12%、铁回收率为94. 23%的超纯铁精 矿。② 经过硫酸—氢氧化钠联合处理,在一阶段硫酸浓度10%、矿浆浓度15%、30 ℃恒温反应1 h,二阶段氢氧化钠 用量160 g/ L、液固比6 mL/ g、80 ℃恒温反应2 h 的条件下,可以得到铁品位为72. 14%、铁回收率为99. 67%的超纯铁 精矿。硫酸—氟化钠联合处理法比硫酸—氢氧化钠联合处理法简洁,但铁回收率较低,含氟废水需处理后才能排放; 硫酸—氢氧化钠联合处理法铁回收率较高,生产成本也较高。与常规选矿工艺提升铁品位的方式相比,化学处理法 能更深度地纯化铁精矿。
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