摘要： 为了提高钢渣的胶凝活性及其在胶凝材料中的掺量,研究了不同单一助磨剂和复合助磨剂对粉磨产品 的比表面积、筛余量、粒度分布的影响,以及对钢渣基胶凝材料试件抗折抗压强度的影响,采用X 射线衍射、扫描电镜 和热重分析等手段探究了钢渣基胶凝材料试件的水化机理。结果表明:单一助磨剂对钢渣的助磨效果以及对钢渣基 胶凝材料试件的抗折强度和抗压强度的提高幅度由强到弱顺序为三乙醇胺、1,2-丙二醇、乙二醇、丙三醇、硫酸钠;添 加复配的复合助磨剂S2(三乙醇胺、乙二醇、1,2-丙二醇的质量比为5 ∶7 ∶7)粉磨60 min 的粉磨产品比表面积为495 m2 / kg,+45 μm、+80 μm 粒级产率分别为8. 7%、0. 8%;养护3 d 和28 d 试件的抗压强度比未添加助磨剂情况下分别 提升53. 10%、36. 70%;助磨剂的添加使钢渣基胶凝材料试件的水化产物增多,水化程度进一步完全,添加S2 使钢渣 基胶凝材料试件的水化产物Ca(OH)2 增多,微观形貌更致密、表面孔洞数量少,结构间空隙小,提高了钢渣基胶凝材 料的强度。

关键词: 助磨剂　钢渣　胶凝材料　水化性能