金属矿山 ›› 2025, Vol. 54 ›› Issue (11): 31-39.
吴彩斌1,2 方 鑫1 廖宁宁1,2 袁程方3 童佳琪1 陈郅隆1
WU Caibin1,2 FANG Xin1 LIAO Ningning1,2 YUAN Chengfang3 TONG Jiaqi1 CHEN Zhilong1
摘要: 磨矿过程的高能耗问题已成为制约选矿行业可持续发展的关键瓶颈。针对这一挑战,系统研究了纳米 陶瓷球作为新型磨矿介质的节能降耗机制及其工业应用潜力。研究表明:在介质生产环节,纳米陶瓷球的全生命周 期碳排放强度较传统钢球降低40%以上;在磨矿动力学层面,其运动轨迹范围扩大使动能转化效率显著提升150%, 同时通过高频低能碰撞模式有效抑制过粉碎现象,使磨矿比能耗降低35%~70%。陶瓷球凭借高硬度、高强度以及低 磨耗的优异特性,在黑色金属和有色金属矿山应用中,综合能耗与介质成本降幅均超过50%。然而,当前瓷球磨矿技 术仍面临密度不足、与磨机结构不匹配及工艺链协同差等瓶颈。通过开发3.8~5.7 g/cm3高密度瓷球、设计新一代轻 量化节能磨矿机、构建新一代低碳粉碎工艺,有望推动瓷球磨矿成为新一代低碳粉碎工艺核心,实现节能效率翻倍, 大幅削减粉碎成本。
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