金属矿山 ›› 2026, Vol. 55 ›› Issue (6): 97-109.
王仔怡1 李丽匣1 刘飞飞1 陈家宽1 褚 洋1 杨淑贤1 冯越睿1 孙 芮1 侯百丰2
WANG Ziyi1 LI Lixia1 LIU Feifei1 CHEN Jiakuan1 CHU Yang1 YANG Shuxian1 FENG Yuerui1 SUN Rui1 HOU Baifeng2
摘要: 针对含碳酸盐铁矿石在磨矿过程中易发生过磨、合格粒级产率低的问题,以鞍山地区某高硅、高碳酸盐 型铁矿石为研究对象,开展了磨矿介质形状对磨矿特性的影响研究。采用球形、短柱形、短截头锥形三种介质,分别进 行窄粒级与全粒级磨矿试验,通过粒度分布、R-R粒度特性方程、磨矿动力学模型、过磨指数(-0.01 mm含量)及合格 粒级(0.1~0.01 mm)含量等指标,系统评价了介质形状对磨矿效果的影响。在此基础上,基于线性叠加原理进行了 介质级配优化。结果表明:球形介质磨矿效率最高,但过磨指数大、产品均匀性较差;短柱形介质产品均匀性好、过磨 指数最低,但磨矿效率较低;短截头锥形介质综合性能居中。优化后的“球形(ϕ40 mm)+短柱形(ϕ25×30 mm)+短柱 形(ϕ15×10 mm)”级配方案(质量比2∶1∶1),可在保持高磨矿效率的同时,显著降低过磨指数,提高合格粒级含量,实 现了磨矿效率与产品质量的协同优化,为含碳酸盐铁矿石的高效分选提供了粒度更合理的给料条件。
中图分类号: