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金属矿山 ›› 2026, Vol. 55 ›› Issue (7): 163-.

• 矿物工程 • 上一篇    下一篇

新疆某复杂金矿重选—浮选联合工艺试验研究

唐玲彪1 王 祯2 赵前飞3 苏万众1 王亚坤2 刘 杰3 常天骄3   

  1. 1.成远矿业开发股份有限公司,辽宁 辽阳 111299;2.托里县招金北疆矿业有限公司,新疆 塔城 833012; 3.东北大学资源与土木工程学院,辽宁 沈阳 110819
  • 出版日期:2026-07-15 发布日期:2026-08-20
  • 通讯作者: 赵前飞(1993—),女,博士后。
  • 作者简介:唐玲彪(1982—),男,工程师。
  • 基金资助:
    国家自然科学基金项目(编号:52504285);国家资助博士后研究人员计划项目(编号:GZC20240228);中国博士后基金项目(编号: 2025M773606);辽宁省博士科研启动基金计划项目(编号:2025-BS-0123);东北大学博士后基金项目(编号:20240206);东北大学资源 与土木工程学院优秀博士后资助计划项目(编号:20240102)。

Experimental Study on Gravity Separation-Flotation Combined Process for a Complex Gold Mine in Xinjiang

TANG Lingbiao1 WANG Zhen2 ZHAO Qianfei3 SU Wanzhong1 WANG Yakun2 LIU Jie3 CHANG Tianjiao3   

  1. 1.Chengyuan Mining Development Co.,Ltd.,Liaoyang 111299,China;2.Tuoli County Zhaojin Beijiang Mining Co.,Ltd., Tacheng 833012,China;3.School of Resources and Civil Engineering,Northeastern University,Shenyang 110819,China
  • Online:2026-07-15 Published:2026-08-20

摘要: 针对易处理金矿资源锐减的现状,研发低品位、含砷含硫复杂金矿的高效分选技术尤为关键。本文以 新疆某复杂金矿为研究对象,对其工艺矿物学特性进行了系统研究,在此基础上,开展了尼尔森重选与浮选相结合的 联合工艺试验研究。研究表明:原矿金品位为2.31 g/t,其中包裹金分布率达63.16%,主要赋存于毒砂、黄铁矿和石 英矿物中;通过系统的条件试验优化,得出最佳重选操作参数:磨矿细度-0.074 mm粒级占60%、重力加速度90 G、冲 洗水量5 L/min,可使重选精矿的金品位和回收率分别达到18.60 g/t与56.78%;在采用1次粗选、2次精选及3次扫 选的闭路浮选工艺流程处理重选尾矿后,所得精矿的金品位为17.20 g/t,回收率为41.61%。该联合工艺为同类复杂 金矿资源的高效开发提供了可行的技术方案。

关键词: 金矿 , 工艺矿物学 , 尼尔森重选 , 闭路浮选 , 联合工艺

Abstract: In response to the sharp decline in easily treatable gold resources,the development of efficient separation tech nologies for low-grade,arsenic- and sulfur-bearing complex gold ores is particularly crucial.This study focused on a complex gold ore from Xinjiang.Systematic process mineralogy research was conducted,followed by experimental studies on a combined process involving the Knelson gravity concentration and flotation.The study revealed that the head grade of gold was 2.31 g/t, with locked gold accounting for 63.16%,primarily occurring in arsenopyrite,pyrite and quartz minerals.Optimization of gravity separation parameters yielded the best performance under a grinding fineness of 60% passing 0.074 mm,a centrifugal force of 90 G,and a wash water flow of 5 L/min,producing a gravity concentrate assaying 18.60 g/t Au with a recovery of 56.78%. Subsequent flotation of the gravity tailings,employing one rougher,two cleaners,and three scavenger stages,resulted in a con centrate grade of 17.20 g/t Au with a recovery of 41.61%.This combined gravity flotation approach provides a feasible and ef fective route for the utilization of similar refractory gold resources.

Key words: gold ore,process mineralogy,Knelson gravity separation,closed-circuit flotation,combined process

中图分类号: