摘要： 还原焙烧是处理难选铁矿石的有效方法，而铅锌在炼铁中易被还原或氧化后膨胀形成含铅沉淀和含 锌尘泥，影响高炉生产。针对含铅 0.39%、含锌 0.30%、全铁（TFe）47.04% 的难选赤褐铁矿，采用深度还原焙烧在获 得强磁性铁物料的同时脱除铅锌杂质，探讨了深度还原过程中铁矿物的还原特性和铅锌杂质的迁移特征，并利用 岩矿鉴定、SEM、VSM 磁性测定和电子探针分析等方法，研究该物料中赤褐铁矿深度还原过程特性和铅锌杂质的演 变特征。结果表明：采用深度还原焙烧方法可将赤褐铁矿深度还原成金属铁颗粒的同时，有效地脱除其中的铅锌 杂质；当还原剂碳氧比摩尔比为 2.25、还原焙烧温度 1 200℃、还原焙烧时间为 60 min 时，还原产品经弱磁选后的精 矿铁品位为 89.63%、铁回收率达 86.09%，铅、锌杂质的脱除率分别为 98.97% 和 91.19%。显微特性表明，深度还原 焙烧过程可见赤铁矿呈局部熔体至团聚渐进长大的金属铁颗粒，铅锌杂质主要被还原挥发脱除；焙烧产物中铅锌 杂质残留仅为 Pb 0.006 4%、Zn 0.029 5%，其微区特征未见残余的铅锌有害杂质。