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金属矿山 ›› 2022, Vol. 51 ›› Issue (02): 102-109.

• 矿物工程 • 上一篇    下一篇

悬浮磁化焙烧—氧化冷却过程中磁赤铁矿生成规律

张强1,2 孙永升1,2,3 韩跃新1,2,3 李艳军1,2 高鹏1,2,3   

  1. 1. 东北大学资源与土木工程学院,辽宁 沈阳 110819; 2. 难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁 沈阳 110819; 3. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁 沈阳 110819
  • 出版日期:2022-02-15 发布日期:2022-03-17

  • Online:2022-02-15 Published:2022-03-17

摘要: 悬浮磁化焙烧—磁选已在难选铁矿石的开发中实现工业应用,焙烧产物的冷却过程是影响磁选指标的 重要因素。 空气氧化冷却可以将焙烧产物中的部分磁铁矿氧化成强磁性磁赤铁矿,同时可以回收氧化过程释放的潜 热,具有广阔的应用前景。 对酒钢铁矿石进行了悬浮磁化焙烧—氧化冷却试验。 结果表明,氧化温度、氧化时间和空 气流量对氧化过程及磁选指标影响显著。 最佳的氧化条件为氧化温度 300 ℃ 、氧化时间 5 min、空气流量 500 mL / min。 在最佳条件下,氧化冷却产物中磁赤铁矿含量为 17. 74%,磁选精矿铁品位为 55. 34%、铁回收率为 90. 31%。 焙 烧产物的氧化冷却过程按两条路径同时进行,一是 Fe3O4→α—Fe2O3,二是 Fe3O4→γ—Fe2O3→α—Fe2O3;氧化温度高 于 300 ℃时,磁铁矿主要被氧化为赤铁矿。 因此,焙烧产物在氧化冷却时,应先在 N2 中冷却至 300 ℃ ,再经空气氧化 冷却至室温,以获得较高的磁赤铁矿含量。

关键词: 悬浮磁化焙烧, 氧化冷却, 磁赤铁矿 , 磁选