金属矿山 ›› 2023, Vol. 52 ›› Issue (02): 114-120.
邓中诚1,2,3 李沛1,2,3 池慧强1 赵善忠1 曹钊1,2,3
摘要: 球磨中颗粒受磨矿介质高频次冲击-研磨而粉碎,合理选择介质类型能有效提升作业效率并改善磨矿 产品指标。 针对白云鄂博西矿选铁第三段磨矿作业能耗高、粒度偏粗的问题,系统研究了陶瓷球为磨矿介质细磨磁 铁矿的效能,并与钢球及钢段做对比。 首先以试验确定了介质尺寸、填充率及矿浆浓度等作业条件,之后以等介质量、 等矿量磨矿试验对比研究 3 种介质磨矿的各项指标。 结果表明:陶瓷球磨矿速度最快、能量利用效率最高,钢球次之, 钢段最低,与介质数量正相关,可能由碰撞频次差异所致。 在试验范围内,陶瓷球磨矿产品的细度最高、解离度最高, 虽然产品中-19 μm 粒级含量较高,但磁选时选别效率仍然最高;钢段能有效改善过磨现象,同等细度下解离度最高, 产品有较好的可选性,可能源自短棒形介质的线接触作用。 仅从磨矿的技术指标考察,细磨磁铁矿时应优先考虑用 陶瓷球;若只能选钢介质,则追求产率时应选用钢球,而为改善产品可选性时可选用钢段。