摘要： 云南某尾矿含铁 13. 88%,主要以菱铁矿的形式存在,具有回收利用价值。 采用“强磁选—流态化磁化 焙烧—弱磁选”工艺回收铁,考察了矿样焙烧前后铁物相的转变。 结果表明,强磁选可以获得产率 21. 60%、铁品位 27. 18%、铁作业回收率 40. 19%的铁粗精矿;铁粗精矿采用 550 ℃预氧化 7. 5 min 并在温度 450 ℃ 、还原势 R = 0. 6 条 件下还原磁化焙烧 7. 5 min,能保持还原产物中 Fe3O4 的稳定性,无 FeO 生成,保证了铁氧化物的高磁性转化率和强适 应性,获得产率 90. 84%、铁品位 30. 02%的焙砂;焙砂经弱磁选可获得产率 35. 29%、铁品位 60. 51%、作业铁回收率 71. 13%的磁铁精矿。 研究成果为尾矿资源综合利用及难处理铁矿资源高效利用提供了有益参考。