金属矿山 ›› 2023, Vol. 52 ›› Issue (05): 260-265.
汪志平1 王成行2,3,4 邹坚坚2,3,4 林 辉1 李 强2,3,4
WANG Zhiping1 WANG Chenghang2,3,4 ZOU Jianjian2,3,4 LIN Hui1 LI Qiang2,3,4 #br#
摘要: 为有效利用江西某钨尾矿中的萤石,基于尾矿性质,确定采用强磁选抛尾预富集萤石—浮选高效富集 的选矿工艺流程开展综合回收试验。 尾矿样经“1 粗 1 精”高梯度强磁选预富集处理后,萤石与方解石富集至非磁产 品和强磁中矿,CaF2、CaCO3 的累计回收率分别达 94. 82%、94. 77%,而强磁产品的 CaF2、CaCO3 品位分别降至 3. 29%、 2. 96%。 将非磁产品和强磁中矿合并为浮选给矿开展药剂制度研究,条件试验确定采用 GYSH 作为硅矿物抑制剂,适 宜用量为 3 000 g / t;GY51 作为碳酸盐矿物抑制剂,适宜用量为 150 g / t;GYOZ 作为萤石捕收剂,适宜用量为 150 g / t。 在适宜的药剂制度条件下,全流程闭路试验可获得 CaF2 品位 96. 37%、CaF2 回收率 84. 58%、CaCO3 含量 1. 57%的萤 石精矿。 研究开发的工艺流程及药剂制度大幅减少萤石浮选处理量,实现了萤石的高效回收,为同类型钨尾矿的资 源化利用提供了技术依据。