摘要: 为了更好地推进节能减排、低碳发展工作的开展,以钢渣粉、矿渣粉、石膏和铝酸钙为原料进行了钢渣 粉低碳胶凝材料制备试验,研究了钢渣粉的细度对其胶凝活性的影响,并确定了钢渣粉的最佳细度范围;通过正交试 验设计,确定了最佳配比,并分析了不同石膏类型对胶凝材料力学性能的影响。借助pH 计、电导率仪、微量热仪探明 了胶凝材料的水化反应特征,并通过X 射线衍射和扫描电子显微镜对硬化浆体进行了微观结构分析。结果表明:机 械粉磨15 min 的钢渣粉活性指数可达82. 70%。通过正交试验确定了最佳配合比,钢渣粉与矿渣粉的掺比为2 ∶3,铝 酸钙掺量为5%,二水石膏掺量为20%。与半水石膏和无水石膏相比,二水石膏激发效果最显著,提供了大量的SO2- 4 , 通过吸收Ca(OH)2 促进了体系中钙矾石的生成,降低了溶液的pH 值,早期反应水化放热较小,水化产物以钙矾石和 C-(A)-S-H 凝胶为主。研究表明,低碳胶凝材料具有良好力学性能,对钢渣的资源化利用和节能减排具有重要 意义。