从黑山选钛厂强磁尾矿中选钛的试验研究

金属矿山 ›› 2007, Vol. 37 ›› Issue (12): 128-130.

从黑山选钛厂强磁尾矿中选钛的试验研究

戴新宇，余德文

中国地质科学院矿产综合利用研究所

出版日期:2007-12-15 发布日期:2012-02-07

Test on Recovery of Titanium for Tailings of High Intensity Magnetic Separation of Heishan Titanium Concentrator

Dai Xinyu，Yu Dewen

Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources, CAGS

Online:2007-12-15 Published:2012-02-07

摘要/Abstract

摘要： 承钢黑山选钛厂二段强磁尾矿中尚含有一定量的钛铁矿。为减少资源浪费，进行了从该尾矿中回收钛的选矿试验研究。结果表明，采用螺旋溜槽粗选—摇床精选单一重选流程，可得到TiO₂品位为32.12%、TiO₂回收率为38.02%粗钛精矿，该产品可作为钢铁厂护炉原料销售；采用螺旋溜槽粗选—摇床精选—硫浮选—钛浮选联合流程，可得到TiO₂品位在47%左右的合格钛精矿，同时可获得S品位在39%以上的的硫精矿副产品。

关键词: 强磁尾矿, 钛铁矿, 重选, 浮选, 粗钛精矿, 钛精矿

Abstract: There is still some ilmenite in the tailing of the secondary high intensity magnetic separation in Heshan Titanium Concentrator, Cheng Steel. To reduce the resource waste, test is made on the titanium recovery from this tailing. The results show that a rough concentrate with a TiO₂ grade of 32.12% and TiO₂ recovery of 38.02% can be obtained by adopting a single gravity separation process consisting of roughing by spiral sluice and cleaning by tabling, which can be sold as blast furnace burden. The combined flowsheet consisting of roughing by spiral sluice, cleaning by tabling, sulphur flotation and titanium flotation can obtain a qualified titanium concentrate with a TiO₂ grade of 47% and meantime a sulphur concentrate as a byproduct that has S grade of above 39%.

Key words: Tailing of high intensity magnetic separation, Ilmenite, Gravity separation, Flotation, Rough titanium concentrate, Titanium concentrate

戴新宇, 余德文. 从黑山选钛厂强磁尾矿中选钛的试验研究[J]. 金属矿山, 2007, 37(12): 128-130.

DAI Xin-Yu, YU De-Wen. Test on Recovery of Titanium for Tailings of High Intensity Magnetic Separation of Heishan Titanium Concentrator[J]. Metal Mine, 2007, 37(12): 128-130.

[1]	苏建芳, 肖巧斌, 王中明, 谭欣, 刘方, 刘书杰, 凌石生, 路东明. 内蒙古某高硫高砷难处理铜铅锌矿石选矿工艺试验研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(09): 104-110.
[2]	邹勤, 龙冰, 雷小明, 杨长安, 刘诚. 国外某低品位铜锌硫化矿浮选分离试验研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(09): 111-117.
[3]	倪青青, 高志, 宋祖光. 提高河南某低品位金矿金回收率试验研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(09): 125-130.
[4]	朱一民, 王燕, 张婧, 谷晓恬, 李艳军. 新型捕收剂DTL-1对悬浮焙烧三水铝石的浮选试验[J]. 金属矿山, 2020, 49(09): 131-136.
[5]	戴蔚, 何春林, 郑春慧, 韦悦周, 李杰, 赵健 . 钛铁矿精矿碳热还原制取碳氧化钛（TiC_xO_1-x）物相演化机理研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(08): 69-75.
[6]	徐冬林, 陶东平, 吴中贤, 侯英 . 纳米气泡在鞍山式铁矿反浮选中效果探索[J]. 金属矿山, 2020, 49(08): 83-90.
[7]	刘安荣, 彭伟, 刘洪波, 王振杰. 贵州某铝土矿浮选脱硫脱硅试验研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(08): 102-106.
[8]	熊召华 . 某低品位金矿半工业性浮选柱探索试验研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(08): 114-118.
[9]	孙培春, 陈禄政, 熊涛, 黄会春, 李华, 李振飞. 应用SLon离心机回收江西某钨细泥中钨[J]. 金属矿山, 2020, 49(07): 94-98.
[10]	宋宁波, 孙传尧, 印万忠, 姚金, 杨斌, 柳晓. 海水对矿物浮选影响的基因特性分析[J]. 金属矿山, 2020, 49(06): 2-8.
[11]	肖遥 , 韩海生 , 孙伟, 胡岳华 , 卫召 , 田佳 , 彭建 . 粗颗粒浮选技术与装备研究进展与趋势[J]. 金属矿山, 2020, 49(06): 9-23.
[12]	罗利萍, 徐龙华 , 巫侯琴, 张祥峰 . 氧化锌矿物的表面性质与浮选关系研究综述[J]. 金属矿山, 2020, 49(06): 24-30.
[13]	盛秋月 , 印万忠 , 马英强 , 唐远, 孙浩然 , 杨斌 . 硫酸铵对蓝铜矿硫化浮选的影响及基因机理分析[J]. 金属矿山, 2020, 49(06): 104-109.
[14]	高鹏 , 张宁豫 , 张臣一 , 吴剑 . 基于融合建模的浮选药剂消耗预测研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(06): 131-135.
[15]	南楠, 朱一民, 韩跃新, 刘杰, 张洋洋. 基于 CASTEP模拟的氟磷灰石与十二烷基磷酸酯作用机理研究[J]. 金属矿山, 2020, 49(06): 99-103.