金属矿山 ›› 2013, Vol. 42 ›› Issue (04): 77-81+85.
印万忠1,2,马英强2,孙洪硕3,吴浩2,张丽丽3,陆欢欢4
Yin Wanzhong1,2,Ma Yingqiang2,Sun Hongshuo3,Wu Hao2,Zhang Lili3,Lu Huanhuan4
摘要: 吉林某铜镍矿石选矿厂采用粗碎矿石按18 mm筛分、筛下产品进行洗矿—重选—浮选、筛上产品进行中细碎—磨矿—异步浮选—重选的工艺处理低品位硫化铜镍矿石,流程长而复杂,但选矿效率低下。对该矿石进行了选矿工艺优化研究,结果表明:采用简单的全矿石单一异步浮选工艺,在-0.074 mm占70%磨矿细度下,可以获得Ni品位为7.47%、Ni回收率为82.57%、Cu品位为2.19%、Cu回收率为91.74%的铜镍混合精矿。与现场相比,不仅工艺流程和药剂制度得到了极大的简化,而且使Cu、Ni的选矿效率分别提高了13.90和5.49个百分点,从而为现场生产工艺的改造提供了依据。